miércoles, 27 de septiembre de 2017

Circuito Electrico de un sistema de Refrigeracion Domestico (+TEORIA)



En un circuito básico de refrigeración se encuentran, además descritos, los accesorios extremos propios del compresor hermético:  relé de arranque (amperomètrico o PTC), protector térmico ( bimetálico) de accionamiento por temperatura y/0 consumo del compresor, y eventualmente un capacitor de arranque destinado a mejorar el par de arranque del compresor cuando este debe arrancar cuando las presiones del sistema(alta-baja) no tienen oportunidad de equilibrarse o cuando existen condiciones de alimentación eléctrica tales que la tensión en bornes del compresor desciende excesivamente debido a que el consumo de corriente de arranque produce una caída de tensión temporal en la línea de alimentación del artefacto. Los compresores de alta eficiencia llevan siempre un capacitor permanente (capacitor de marcha), destinado a destinado a disminuir el consumo de energía.

El circuito eléctrico elemental solo requiere  de un dispositivo de control de funcionamiento del motor-compresor, el cual en refrigeración doméstica es normalmente un termostato. En aplicaciones comerciales puede también encontrarse un dispositivo de control basado en la presión de retorno al compresor, empleando un presostato. Más adelante veremos el funcionamiento de estos dispositivos.

En el circuito eléctrico, a continuación del dispositivo de control primario del motocompesor y en aplicaciones de equipos sin escarcha puede encontrarse otro dispositivo, un reloj de descongelamiento con su circuito asociado, consistente en una resistencia eléctrica de descongelamiento y un dispositivo biométrico para la desconexión de esta, cuyo funcionamiento también veremos más adelante.

Otros componentes que pueden encontrarse, a medida que los modelos crecen en capacidad y requieren de estos accesorios son: un electro ventilador de condensación, un electro ventilador de evaporación y accesorios varios.

Como  circuito auxiliar, no relacionado con el sistema de refrigeración, estos artefactos, casi sin excepción,  disponen de un circuito de iluminación dentro del gabinete, operado por un interruptor de puerta, a fin que la fuente de luz incandescente no irradie calor cuando la puerta está cerrada.

CIRCUITO CON ENFRIAMIENTO POR RADIADOR SUMERGIDO EN EL DEPÒSITO DE ACEITE DEL COMPRESOR

A partir del circuito básico detallado precedentemente, se desarrollan variantes que son determinadas por las mayores exigencias debidas a la mayor capacidad interna del gabinete. A partir de 1/5 h.p. = 149.


W y hasta ¼ h. p. = 186 W los compresores requieren enfriamiento adicional  al que puede obtenerse mediante convección natural y entonces  se recurre a modificar  el circuito de refrigeración , creando una  derivación del condensador, en un punto tal que la temperatura del gas comprimido haya perdido suficiente calor como para que su temperatura sea inferior  a la del compresor y pueda absorber  calor del  interior  de este mediante un radiador sumergido en el aceite que reposa  en el fondo del compresor y que se conecta a los dos extremos de la derivación. Este circuito se emplea en artefactos de costos intermedio del rango entre 13 cu, ft = 368 Its y 16. Cu.ft. = 453 Its.

   
En artefactos de rango medio de mayor  costo se aprovecha esta variación para ofrecer descongelamiento automático, la primera parte del  condensador  se construye un  precondensador separado montado en  bandeja que es utilizada para recibir el agua que se licua durante el proceso de descongelación automático, a partir del hielo que recubre al  evaporador y que es llevada hasta esta bandeja mediante una manguera conectada a un punto inferior del gabinete donde se colecta el agua de descongelación. El calor del precondensador se utiliza para evaporar el agua proveniente del descongelamiento automática y evitar que esta se derrame o que se requiera una conexión a un drenaje de piso para deshacerse de ella. Sin pecondensador el descongelamiento automático no es pactico pues el agua derretida en el proceso se acumularía y derramaría.

Circuito de descongelamiento

El descongelamiento se logra mediante un circuito eléctrico consistente en un temporizador de descongelamiento (de los cuales existen variantes en cuanto a los intervalos a los cuales se efectuará el proceso y al tiempo de reposo durante el cual se llevará a cabo) y que se ubica en un sitio accesible, externo, del gabinete.

Este circuito opera como se describe  a continuación:

1. Desconecta la alimentación eléctrica al compresor (proveniente del circuito del termostato);

2. Simultáneamente energiza una resistencia eléctrica que esta adosada al evaporador en la zona de aquel en que hay mayor posibilidad de acumulación de hielo , y cuyo circuito de alimentación eléctrica se cierra a través de un dispositivo bimetálico de control de  deshielo cuyos contactos están normalmente cerrados del rango de temperaturas normales en el gabinete, y que abre sus contactos desnergizando  la resistencia cuando la temperatura sensada por el bimetal indica que ya no hay más hielo presente, con lo cual se persigue  que la resistencia  entregue solo la cantidad  de calor necesaria solo para derretir el hielo y no aporte calor adicional que eleve la temperatura en el interior del gabinete .

Existen distintos modelos de resistencia de deshielo, generalmente de baja potencia, de construcción hermética para evitar que el agua de descongelamiento provoque un cortocircuito, cuya selección depende del diseño del evaporador. El dispositivo bimetálico de control de deshielo debe estar encapsulado herméticamente pues es un dispositivo conductor de electricidad que está colocado en un medio con alto contenido de humedad. Los terminales de  conexión  de estos componentes debe estar también protegido contra la humedad pues todo el circuito por efecto del agua de descongelamiento.


3. El tiempo de reposo del temporizador debe concluir siempre después de haberse  abierto los contactos del dispositivo bimetálico de deshielo a fin de que se haya asegurado la eliminación de todo el hielo.

4. Al concluir el periodo de reposo el temporizador vuelve a cerrar el circuito de alimentación del compresor (y simultáneamente abre el de alimentación de la resistencia). Entonces, si el termostato ha alcanzado la temperatura máxima y ha cerrado sus contactos, el compresor arrancará y proseguirá su ciclo de funcionamiento normal controlado por el termostato hasta que el temporizador de descongelamiento vuelva a accionarse, en un tiempo que normalmente oscila entre 6 y 8 horas.

2 comentarios: