Presostatos de Alta y Baja Presión
Existen diversos tipos de presostatos: de
presión fija o ajustable; reposición automática o manual; para diversas
sustancias: líquidos: aceite, agua; gases; de presión diferencial, y otros.
Los presostatos de uso más común relacionados
con sistemas de refrigeración son dispositivos que accionan un contacto
eléctrico al alcanzar un determinado valor de presión. Pueden disponerse para
abrir el contacto con presión ascendente (conectado como presostato para
detener el compresor al alcanzase una presión máxima prefijad en el punto donde
se conecta), o para abrir el contacto con presión descendente (desconecta al
alcanzarse una mínima presión prefijada).
Existen combinaciones de dos presostatos
diferenciales montados lado a lado en un mismo instrumento, empleados como
instrumentos de protección contra alta (en la descarga del compresor).
Adicionalmente encontramos aplicación de presostatos diferenciales de baja
presión (en la succión del compresor). Adicionalmente encontramos aplicación
automática/ manual en la supervisión de la presión de lubricación de
compresores abiertos o semihèrmeticos.
Su accionamiento responde a la presión
transmitida desde el punto esté conectado, a través de un capilar, hasta un
fuelle que acciona el contacto. En esto presostato debe tenerse la precaución
de seleccionar el punto de conexión en el compresor para que no fluya aceite
hacia el fuelle.
Se debe montar sobre bases rígidas que no se
transmitan vibraciones para asegurar una operación segura en el ajuste
prefijado. El ajuste de la presión de accionamiento debe hacerse en base a las condiciones fijadas para el
funcionamiento del sistema (recordar que al cambiar de gas refrigerante hay que
revisar la presión de trabajos de nuevas sustancia y ajustar el/los presostatos
para que no existan accionamientos erróneos, lo que es importante para asegurar
que el sistema se mantenga dentro de condiciones seguras.
Diagnóstico
de fallas relacionadas con Presostato.
Síntomas
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Causas
posibles
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soluciones
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Presostato
de alta desconecta el compresor.
Advertencia:
No arenque el sistema hasta que haya localizado y rectificado la falla.
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Presión
de condensación demasiada elevada, debido a :
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Superficies del condensador sucias o obstruidas.
·
Ventiladores parados.
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Fusibles o ventilador defectuoso.
·
Demasiado refrigerante en el sistema.
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Corrige los fallos mencionados.
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Presostato
de baja no desconecta el compresor.
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·
Ajuste de diferencial demasiado elevado, por o que la presión de
desconexión queda por debajo de -1bar.
·
Ajuste de rango demasiado bajo.
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Incrementar
el diferencial o el ajuste del rango.
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Tiempo
de funcionamiento del compresor demasiado cortó.
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Ajuste de diferencial de presostato de baja demasiada baja.
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Ajuste de presostato demasiado baja, es decir demasiado próximo a la
presión normal de funcionamiento.
·
Presión de condensación demasiada alta.
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a) Incremental el ajuste del
diferencial.
b) Compruebe el ajuste del
presostato de alta. Increméntelo, si lo permite los datos del sistema.
c) Corrija las anomalías
mencionadas.
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La presión
de desconexión por alta presión no coincide con el valor de la escala.(en
sistema con elevada carga de refrigerante que emplean presos tato de doble
fuelle).
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El sistema a prueba de fallo del elemento de los fuelles se activa si
la disvariaciones han sido de más de 3bar.
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Sustituye el presostato.
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